Shuttle para racks

Shuttle para un alto rendimiento en el despacho de mercancías

Un shuttle tiene muchas ventajas: empezando por el alto rendimiento en el despacho de mercancías al llenar o vaciar completamente un canal de pallets hasta el aprovechamiento óptimo del espacio gracias a alturas de racks reducidas, pasando por el almacenamiento y descarga de pallets libre de colisiones.

Nuestros sistemas shuttle formados por transportadores o carriers, grúas portantes y racks permiten un uso eficiente de tu espacio de bodega. Los racks ofrecen suficiente espacio para un gran número de canales de paletización. La reducida altura de cada nivel de canal permite un aprovechamiento eficiente de la altura de la bodega. Cualquier grúa horquilla Jungheinrich con la capacidad residual suficiente puede ser utilizada como grúa portante.

Almacenamiento semiautomático con canales de racks para Shuttle

Los racks con shuttle trabajan de forma especialmente eficiente en operaciones de carga/descarga repetidas en el mismo canal de pallets. El shuttle es recogido por las horquillas de la grúa portante y colocado en el canal de pallets. Allí se traslada de forma independiente debajo de los pallets almacenados sin estar conectado a la grúa portante. Tras depositar el primer pallet y pulsar la tecla de inicio en el terminal de mando, el sistema de control realiza de forma automática todos los desplazamientos y movimientos de elevación. Las posiciones de los pallets almacenados se detectan mediante sensores, los cuales garantizan una carga y descarga de nuevos pallets sin que se produzcan colisiones. El operador puede buscar otro pallet e iniciar el siguiente almacenamiento mientras el carrier se está desplazando. 

Intuitivo terminal de radio

El terminal de mando y el sistema de control comunican mediante una transmisión de radiofrecuencia bidireccional. El terminal está montado de forma ergonómica dentro del campo visual del conductor. Su operación es sencilla gracias a las teclas de función y un display con información clara. El terminal es adecuado para uso móvil; alternativamente puede ser operado virtualmente mediante una pantalla táctil de un terminal de datos ya existente.

Variantes de sistema shuttle ofrecen flexibilidad

Diferentes versiones del shuttle permiten la manipulación de distintos soportes de carga como europallets o pallets industriales en el mismo sistema de racks. El tamaño de los pallets se detecta automáticamente mediante sensores. Es fácilmente factible una carga/desacarga LiFo (Last-in-First-out) así como FiFo (First-in-First-out). En caso de vaciado completo de un canal, el shuttle transporta automáticamente todos los pallets del canal hacia la dirección de descarga, donde se recogen con grúas horquilla y son transportan al área de mercancías de salida. Esta función también se puede aplicar en los casos en los que, en lugar de trasladar todos los pallets, haya que trasladar solo un número definido de pallets. Todos los pallets pueden transportarse automáticamente hacia el lado de descarga cuando no se realizan operaciones de almacenaje o de retirada de mercancías. Para el servicio eficiente de un almacén frigorífico es especialmente importante disponer de un alto grado de aprovechamiento del espacio. El shuttle en versión frigorífica ofrece aplicaciones a temperaturas de hasta -30 °C. Un segundo set de baterías con estación de carga aumenta notablemente la disponibilidad operativa.

Sistemas shuttle con sistema de protección de personal

En grandes sistemas de racks pueden controlarse hasta 69 transportadores diferentes con un solo terminal manual de radio. Para ello, el operador solo debe cambiar el código en el terminal para contactar a otro carrier o transportador. El sistema de protección de personas opcional previene el acceso no autorizado a un canal de pallets o a un pasillo de trabajo. Si se genera una alarma, los transportadores de shuttle se detienen inmediatamente.